本系列卧轴矩台手术平面磨床，结构紧凑，性能优良，可磨削各种平面或通过砂轮修形进行复杂成形成的磨削，适宜于不需机动进刀的磨削加工，适用于磨削钢件、铸铁及有色金属等多种材料平面。具有操作方便、灵活可靠、精度稳定、刚性好、热稳定性好、噪音低、维护保养方便等特点。
GM-Y250是在GM-250机型的基础上改进设计的产品，工作台纵向为流动传动、横向及磨头升降为手动。

机床床身与工作台采用平-V型贴塑滑动导轨副。工作台往复采用独立液压站驱动，无级调速，运行平稳，操作方便。油站设有油温冷却装置，系统油温温升小；
磨头横向移动采用流动直线导轨，滚珠丝杆副传动；垂直移动采用矩形滑动导轨，经伺服电机、垂直蜗轮蜗杆减速器、滚珠丝杆副传动；可使用电子手轮对刀和微进给；
磨头采用动静压轴瓦结构；
机床纵向导轨采用自动连续润滑。垂直和横向导轨及丝杆副采用自动集中润滑；
机床冷却与冲洗是由高扬程冷却泵将冷却水箱中的冷却液吸入管道，通过喷嘴输送给砂轮与工件，使砂轮与工件实现冷却与冲洗。冷却箱配有磁性分离器过滤冷却液循环使用；
机床运行可靠，性价比高。

机床操作轻便简单、精度高、性能稳定、维修方便；工作台换向无冲击；
横向和纵向采用伺服电机驱动，能耗仅为液动的20%
纵向移动采用无触点电子数字逻辑控制器控制伺服电机驱动工作台，具有寿命长、工作可靠的特点；
磨头主轴轴承采用精密滚动轴承，刚性好，磨削效率高。

本系列机床为燕尾导轨专用磨床，主要用于磨削55° 燕尾导轨，配置合适砂轮，也可加工V形、矩形导轨。 特点：
机床采用定梁式龙门式结构，刚性好；立磨头可旋转±70°，方便操作，生产效率高。
工作台纵向导轨和磨并没有垂直导轨粘贴聚四氟乙烯导轨软带，耐磨性好；磨头横向导轨采用滚动直线导轨。
工作台纵向移动为液压驱动，比例阀无级调速；采用外置式独立油站，床身热变形小。
机床采用程控系统，通过小型可编程控制器控制步进电机，实现磨头横向和垂直自动进给。具有独立电柜和可移动按钮站 (带手持电子手轮)，采用触显示操作，可编程自动磨削，使用操作方便。
根据用户需要，也可选配数控系统。

本系列机床适用于机械制造、模具等行业的宽大平面磨削，可磨削钢件、铸铁及有色金属等材料。
特点：
本机床为龙门式双坐标数控平面磨床，适用于机械加工行业、模具行业。磨削各种大平面工件时，可直接固定在工作台面上或电磁吸盘上，方便实用，维修简单。本机床采用龙门式布局，立柱、横梁及床身组成一个刚性框架结构，床身采用平、V型导轨，工作台导轨面粘贴有聚四氟乙烯软带。本机床磨头主轴采用进口高精度向心推力球轴承或动静压主轴。工作台纵向运动，采用叶片泵液压驱动，可无级调速，工作平稳，噪音小，并配有专门油温控制装置。垂直进给横向移动均为伺服数控，精度可靠。

特点：
本机床具有磨头垂直快速进退、缓进磨削、砂轮修整自动补偿和工件液动进退等功能，加工精度稳定，生产效率高。
用途和适用范围：
本机床系生产游标卡尺的专用磨床，适用于成批大量生产。机床的适用范围较广，能磨削卡尺的外卡量面、内卡量面、尺框量面、内卡圆弧、外卡爪空刀槽、尺框外卡定刀面等加工面。如果配备其他专用夹具，还能扩大机床的用途，磨削加工除卡尺零件以外的各种零件的直面、平面、斜面和圆弧面。机床能进行周边磨削和端面磨削

本机床适用于磨削圆柱形、圆锥形的外圆。也可磨削轴向端面，端面，具有刚性强、精度高、磨削效率高等特点。本机床适用于大、中、小批量生产的车间及工具、机修车间使用。

本机床适用于磨削圆柱形、圆锥形的外圆。也可磨削轴向端面，具有刚性强、精度高、磨削效率高等特点。还具有强力切削功能，磨头刚性与别的机床比有一定的切削优势。适用于大、中、小批量生产的车间及工具、机修车间使用。

本系列机床是在消化吸收国内外先进技术的基础上改进提高的新产品。该系列产品具有切削精度高，刚性强，效率高等特点，适用于磨削内、外圆柱形和圆锥形的工作。与国内同类产品相比，具有较高的性价比。

该系列产品具有切削精度高，刚性强，效率高等特点，适用于磨削内、外圆柱形和圆锥形的工作。与国内同类产品相比，具有较高的性价比。