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磨头移动式系列
M7130W 卧轴矩台平面磨床
·采用磨头移动式结构,床身整体铸造,整机刚性好:
·工作台纵向移动和磨头横向移动为液压传动,无级调速,横向也可手动进给:
·砂轮主轴前端采用内柱外锥形滑动轴承,使用寿命长,维修方便,结构刚性好,精度高,磨削工件粗糙度低;
·主轴运转由外置低震动电机驱动,横向热变形小:
·采用独立外置液压站,机床热变形小:
·磨头垂直进给为手动,配有快速升降机构,能减轻劳动强度,提高工作效率:
·机床运动平稳、性能可靠、噪音低。
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数(程)控平面磨床系列
M7130 数控卧轴矩台平面磨床
·本系列机床采用经济型程控系统,通过可编程控制器控制伺服电机,单轴实现垂直进给自动控制。两轴,可实现垂直和横向进给自动控制。
·小型触摸屏上可对所有的工艺参数进行设置并存储,对当前坐标、磨削过程和故障报警等工艺状态进行监视;
·垂直和横向进给采用精密滚珠丝杆传动,进刀灵敏度高;
·机床性价比高,精度稳定,操作方便。
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动柱落地式平面磨床
M7132/DL、M7140/DL 动柱落地式平面磨床
·采用立柱纵向运动,工作台固定落地式结构,运行平稳,且床身与工作台为一体结构,承载能力强。
·垂直导轨采用大跨距、宽、厚矩形导轨。
·砂轮主轴前端采用内柱外锥形滑动轴承,使用寿命长,维修方便,精度高,磨削工件粗糙度低:
·机床三轴均采用伺服电机、精密滚珠丝杆副传动,控制精准。
·纵向运动采用伺服电机驱动,取消大容量油箱,降低
了使用成本。
·纵向导轨采用油浸泡式润滑,提高了导轨使用寿命。
·采用专用数显仪表控制屏,具备手动和自动磨削简易程控功能。用户可自行设定磨削参数:如粗、精磨总量,每次进给量大小,连续进给量等。操作简单,方便易学,提高劳动生产效率。
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立柱移动式平面磨床
M7132×12(16/20)/L 立柱移动式平面磨床
准精密级产品,行业领先的设计,令您领略更多精彩。
★产品为本公司自主开发,采用专用数控仪表控制机床,具备手动和自动磨削的简易程控功能。亦可选用欧姆龙程控系统。
★采用立柱移动式结构,工作精度高,准精密级,保持性好。配有固定式电子手轮,易于操作。
★磨头采用整体式内外锥滑动轴承,承载力大,磨削效率高,表面质量好。
★外置式液压油站,工作台移动比例控制阀无极调速,节能环保,使用成本低。
★磨头垂直及横向进给采用滚珠丝杆配伺服电机驱动,进刀精度灵敏,准确。
★工作台及立柱导轨粘贴软带,耐磨性好。工作台导轨采用连续自动润滑,立柱导轨等通过程序设定实现断续润滑,可防止失油拉伤。
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精密数控立柱移动式平面磨床
MMK7163×12(16)/L精密数控立柱移动式平面磨床
★采用立柱移动式结构,横向运行平稳;
★磨头主轴采用液体动静压轴承,轴承刚性好,回转精度高,磨削工件的表面粗糙度低;
★机床采用SINUMERIK 808D数控系统,实现横向轴、垂直轴进给自动控制,可对所有的工艺参数进行设置并保存,对当前坐标、磨削过程和故障报警等

工艺状态进行监视。
★机床垂直和横向运动采用两轴联动控制,即可实现自动磨削循环,也可使用电子手轮进行手动操作;
★垂直进给和横向移动由交流伺服电机驱动精密滚珠丝杠沿各导轨运动,进刀灵敏度高;
★工作台纵向移动由外置液压站驱动,工作台导轨粘接聚四氟乙烯导轨软带,耐磨性好。
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程控立轴成型磨床
M7232/TCK系列
★机床采用拖板移动式结构布局,整机精度高:
★垂直进给和横向移动由交流伺服电机驱动精密滚珠丝杠沿各导轨运动,进刀灵敏度高:
★砂轮主轴采用高速电主轴,可根据磨削要求进行变频调速:
★主轴采用喷雾式油雾润滑,并配有独立冷却装置,有效保证主轴精度和寿命。
★机床电气控制采用日本欧姆龙程控系统,触摸屏式人机界面,设有手动磨削和全自动磨削功能,所有操作功能键都以菜单形式显示在屏幕上,操作十
分简便,如:粗磨、半精磨、精磨、无进给磨削及其次数等。
★采用台面金刚滚轮修整砂轮,修整成形精度高:
★整机设计采用半封闭防护结构,造型美观,安全、卫生,防止冷却液飞溅。
★台湾电主轴(广州昊志电主轴)可选。
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精密拖板移动式平面磨床
MM7132/MM7132×16/MM7140×12/MM7140×16/MM7150×12
★机床采用拖板移动式结构,独立液压站,外形整洁、美观;
★工作台横向移动采用滚动直线导轨,横向精度高;工作台纵向移动为液压传动;
★磨头垂直进给导轨粘巾聚四氟乙烯导轨软带,进刀灵敏度高;
★磨头垂直进给为手动,配有快速升降机构,提高工作效率;
★砂轮主轴采用动静压轴承,承载能力好,回转精度高;
★机床运动平稳、性能可靠、噪音低,工件的表面粗糙度低,操作方便,深受用户欢迎。
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精密数控拖板移动式平面磨床
MMK7132(×6)/MK7140(×8)
★采用拖板移动式布局.全封闭防护罩结构。
★砂轮防护罩采用开门断电的专利技术,安全环保;
★机床垂直和横向由交流伺服电机驱动精密滚珠丝杆传动。
★采用两轴联动数控系统控制,既可实现自动磨削循环,也可使用电子手轮进行手动操作;
★磨头主轴采用滚动轴承结构,回转精度高;
★磨头垂直进给采用精密滚针导轨,进刀灵敏度高,可实现um级进给;
★采用具有专利技术的液一电联合控制砂轮修整器,可实现砂轮自动精密修整及自动补偿;
★工作台纵向移动由独立液压站控制,采用比例阀无级调速;
★机床精度稳定可靠,外形美观,操作安全。
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数控拖板移动式平面磨床
MK7130×6(MK7132×8/MK7140×8)/T
★机床垂直和横向运动采用两轴联动数控系统控制,既可实现自动磨削循环,也可使用电子手轮进行手动操作;
★垂直和横向交流伺服电机驱动精密滚珠丝杆传动,定位精度和重复定位精度高;
★磨头垂直进给采用精密滚柱交叉导轨,进刀灵敏度高;
★工作台纵向移动由独立液压站控制,机床热变形小,可无级调速;
★砂轮主轴采用滚动轴承结构,回转精度高;
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程控定梁式龙门平面磨床
GM-C2010/C3010/C2212/C2512/C3012
·机床床身与工作台采用平-V型贴塑滑动导轨副。工作台往复运动采用独立液压站驱动,可无级调速,操作方便。油站设有油温冷却装置,系统油温温升小。
·磨头横向移动采用滚动直线导轨,滚珠丝杆副传动:垂直移动采用矩形滑动导轨,经伺服电机、垂直蜗轮蜗杆减速器、滚珠丝杆副传动,可使用电子手轮对刀和微进给:
·机床纵向导轨采用自动连续润滑。垂直和横向导轨及丝杆副采用自动集中润滑。
·冷却箱配有磁性分离器过滤冷却液循环使用。
·机床运行可靠,性价比高。
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程控定梁式龙门导轨磨床
GM-CD2010/CD2212/CD2512/CD3010/CD3012
·机床床身与工作台采用平-V型贴塑滑动导轨副。工作台往复运动采用独立液压站驱动,无级调速,运行平稳,操作方便。油站设有油温冷却装置,系

统油温温升小。
·磨头横向移动采用滚动直线导轨,滚珠丝杆副传动:垂直移动采用矩形滑动导轨,经伺服电机、垂直蜗轮蜗杆减速器、滚珠丝杆副传动;可使用电子

手轮对刀和微进给。
·机床纵向导轨采用自动连续润滑。垂直和横向导轨及丝杆副采用自动集中润滑。
·机床冷却与冲洗是由高扬程冷却泵将冷却水箱中的冷却液吸入管道,通过喷嘴输送给砂轮与工件,使砂轮与工
件实现冷却与冲洗。冷却箱配有磁性分离器过滤冷却液循环使用。
·本系列机床运行可靠,性价比高。
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数控定梁式龙门平面磨床
GM-16/20/25系列
·双立柱龙门框架结构,整机刚性充足,结构稳固。
·阶梯式横梁结构,确保最佳精度。
·横向移动采用滚动直线导轨,伺服电机驱动滚珠丝杆副传动;
·垂直移动采用钢导轨及贴塑滑动导轨形式,经伺服电机、蜗轮蜗杆减速器、滚珠丝杆副传动;
·工作台往复运动采用独立液压站驱动,经比例阀无级调速,实现快、慢速平稳运动,油站设有风冷却装置,系统油温温升小。
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数控定梁式龙门导轨磨床
GM-KD16/20/25系列
·床身和工作台选用高强度耐磨铸铁,优化结构设计,精度稳定,刚性足;
·横梁采用阶梯式,缩短磨头主轴中心至立柱距离,增强刚性,提升重磨削时的刚性及精度;
·磨头垂直进给、横向移动采用交流伺服电机驱动滚珠丝杆;
·工作台采用一推一拉油缸,大流量双联泵,独立液压站驱动。平、V导轨粘贴聚四氟乙烯软带,承重大、噪音小,工作台运动无级变速;
·磨头主轴选用动静压主轴或滚动轴承主轴,配有双液压平衡油缸。减轻垂直滚珠丝杆负荷,保证工作表面质量(卧磨头有电主轴和动静压主轴两种结构,供用户选用);
·机床纵向导轨采用自动连续润滑。垂直和横向导轨及丝杆副采用自动集中润滑;
·冷却箱配有磁性分离器过滤冷却液循环使用;
·机床运行平稳,精度可靠。
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数控落地式平面磨床
GL-K12/16系列
·横梁为阶梯式结构,纵向往返运动采用高精度重载荷滚柱直线导轨;高精度斜齿条传动,运行平稳,精度保持性好。
·工作台为落地式,设计讲究,承载重量大,微变形小。
·床身为双宽底座设计,整机刚性好。
·占地面积仅为传统工作台移动式磨床的1/2。
·选择动静压磨头,抗震性好,回转精度高,磨削力大,效率高。
·环保节能。取消了油缸和液压站,省油节电,加工及维护成本低;封闭式防护罩,保证地面清洁。
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数控落地式精密铣磨复合机床系列
GL-KXM3016(4016/6016)/LD
铣-磨功能一体机床是本公司原创性开发,国内首创,行业唯一。体现了产品的高附加值、高效率、高性价比和个性化的桂北机器产品形象:
·设计合理,款式新颖。采用落地式工作台,高架桥式移动梁结构。台面承重量大,微变形小。横梁纵向往复运动采用斜齿轮齿条,双驱同步伺服电机

。铣头、磨头各走各导轨,保证各自工作精度。
·节能环保,使用和后期维修成本低。
1.取消了能耗高,容量大液压油站,每年可少花电费、油费10万元以上。
2.比较传统工作台移动式机床,可减少一半占地面积。原铣床、磨床地基合二为一,造价大大降低。
3.全封闭的钣金防护罩壳,保持生产现场地面清洁、干净。
4.本机床只需要一名操作者,工件铣、磨一机完成,减少转序时间,生产效率高。
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数控龙门直线导轨磨床
GM-KZ4010
·采用高刚性横梁双立柱龙门框架结构,整机刚性充足,结构稳固:
·机床造型新颖,全封闭结构,造型美观;
·横梁采用双面安装拖板磨头结构,负载均匀分布,提升垂直磨削的精度及刚性;磨头主轴中心紧靠升降导轨,减少磨削力矩产生的弯曲变形,确保精

度;
·采用两个立式磨头同时对直线导轨两侧进行成型磨削,从而保证直线导轨滚道安装基面的一致性,具有很高的平行度和直线度精度,效率高;
·辅助卧磨头可对夹具基准面进行精密磨削,更好保证工装夹具的精度可靠性;
·磨头横向移动采用滚动直线导轨,交流伺服电机驱动精密滚珠丝杆传动;
·卧磨头垂直升降采用钢导轨贴塑滑动导轨形式,交流伺服电机驱动精密滚珠丝杆传动;
·立式磨头采用升降固定不动,以保证磨削直线导轨成形面的准确;
·工作台往复运动采用独立液压站驱动,比例阀无极调速;
·工作台油缸设有减速缓冲装置,以保证撞缸修整的平稳性;
·立式磨头砂轮主轴采用液体动静压轴承,轴承刚性好,回转精度高,磨削工件的表面粗糙度低;
·采用金刚石滚轮对两立式磨头砂轮成形修整,修整成形精度高;
·机床控制系统采用FANUC OI-MD,有线性插补和圆弧插补等补偿功能,能对机床三个直线运动轴及磨头旋转轴进行单独控制或联动.实现自动磨削循环;
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数控龙门燕尾导轨磨床
GL-KDY1206/KDY2010
·机床采用定梁式龙门式结构,刚性好;立磨头可旋转±70°,方便操作,生产效率高。
·工作台纵向导轨和磨头垂直导轨粘贴聚四氟乙烯导轨软带,耐磨性好;磨头横向导轨采用滚动直线导轨。
·工作台纵向移动为液压驱动,比例阀无级调速;采用外置式独立油站,床身热变形小。
·机床采用数控系统,实现磨头横向和垂直自动进给。具有独立电柜和可移动按钮站(带手持电子手轮),采用触摸屏显示操作,可编程自动磨削,使用操作方便。
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手(液)动平面磨床
M-150 手动磨床
·结构紧凑、精度稳定、刚性好、操作方便、维护简单
·磨头主轴采有整体马达与磨头分体组合,并带有软性过渡件,跳动小,精度高:
·独特的床身整机供油润滑系统保证床身和立柱,纵向和横向丝杆的供油,保证导轨不会拉伤,免除后顾之忧。
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专用磨床
M7232/M7240 燕尾导轨磨床
·机床采用磨头移动式结构,刚性好;利用回油加热床身导轨,导轨直线度变化小;
·工作台纵向移动采用液压驱动,无级调速;磨头横向采用滚珠丝杆传动;
·磨头垂直进给和磨头横向进给为手动,配有快速移动机构,能减轻劳动强度,提高工作效率;
·立磨头主轴采用FAG滚动轴承结构。刚性好,主轴可以安装多种不同型号的砂轮;
·工作台及磨头垂直、横向进给导轨粘贴聚四氟乙烯导轨软带,耐磨性好,能耗低,进刀灵敏度高;
·机床运动平稳、性能可靠、噪音低、操作维护方便,深受用户欢迎。
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强力端面铣床
X6613C/X6620C/X6620C/S/X8020C
本机床主要针对工件毛坯的四周边进行强力铣削,其性能特点是切削扭矩大。可使用各种标准刀盘进行切削。
·针对工件毛坯的四周边进行强力铣削,优点是切削扭矩大。
·可使用各种标准刀盘进行切削。
·加工效率高。
·工作台导轨贴塑,耐磨性好,刚性好。
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双柱升降双端面铣床
X-8020/SM
·机床设计合理,实用,两个铣头既可以单独使用也可以同时使用,铣头功率大、铣削力强、效率高;
·工作台导轨、拖板垂直导轨均粘贴聚四氟乙烯导轨软带,耐磨性好;
·工作台纵向运动是通过小功率电机连接大减速比减速器经过齿轮齿条进行传动来实现,节能减排,
·传动效率高,运动平稳;
·机床整体性能可靠,噪音低,寿命长,设计合理;
·机床操作简单,维修方便。
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数控落地端面铣鏜床
XTK2010A(/10G)/ XTK3010(/15G)
·机床采用立柱移动式,工作台固定式结构,承载能力强;
·机床的纵向、垂直移动及横向进绐通过交流伺服电机驱动精密滚珠丝杆来实现,重复定位精度高;
·各运动方向均采用滑动导轨副并粘贴聚四氟乙烯导轨软带,刚性好,摩擦系数低;
·自动润滑系统,各移动零件的润滑可通过带程控器的自动润滑泵按设计的程序自动实现,使用非常方便;
·机床运行平稳、性能可靠、工作效率高、操作方便。
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定梁式龙门铣床
X2512(X3012/X2516/X3016)/CK
·床身、工作台、龙门(包括立柱、横梁)、拖板等大型铸件采用优质灰铸铁整体铸造,刚性良好,重切削性能好;
·工作台导轨及其他所有运动导轨均为滑动导轨粘贴聚四氟乙烯软带,减少摩擦力,提高导轨的寿命;
·机床的纵向移动、横向移动、垂直移动均由伺服电机经减速器驱动滚珠丝杠副实现;
·横梁采用斜背式箱型结构,导轨采用一平一斜滑动导轨,承受载荷均匀,机床运行平稳。
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数控外圆磨床
M1320×500/M1332×1500
·配置KND100TI系列磨床专用系统,实现砂轮架进给X轴、工作台纵向移动Z轴数控联动:
·一次装卡可完成工件的自动磨削循环,磨削循环与修整循环依靠程序可自动转换:
·采用半封闭防护装置,控制面板及操纵台设在机床右侧,符合人机工程学要求:
·机床操作方便,结构简洁,具有较高的性价比。
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外圆磨床
普通外圆磨床
·M1320系列外圆磨床主要特点:本机床适用于磨削圆柱形、圆锥形的外圆。也可磨削轴向端面,具有刚性强、精度高、磨削效率高等特点。本机床适用于大、中、小批量生产的车间及工具、机修车间使用。
·M1332系列外圆磨床主要特点:本机床适用于磨削圆柱形、圆锥形的外圆。也可磨削轴向端面,具有刚性强、精度高、磨削效率高等特点。还具有强力切削功能,磨头刚性与别的机床相比有一定的切削优势。适用于大、中、小批量生产的车间及工具、机修车间使用。

 
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